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        珠海靈科自動(dòng)化科技有限公司

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        超聲波焊接原理
        超聲波焊接時(shí)產(chǎn)品斷裂怎么辦

        靈科超聲波在服務(wù)市場的過程中,收集、總結(jié)了客戶遇到最常見的問題。其中比較多的一條是:客戶在檢測超聲波模具時(shí)發(fā)現(xiàn),需要焊接的塑料件總是有斷裂(非熔接部位)的情況,這樣不僅導(dǎo)致了產(chǎn)品的不良、浪費(fèi)人工材料,嚴(yán)重的還耽誤了產(chǎn)品的交期、承擔(dān)違約。不論是后期更換設(shè)備和服務(wù)商,還是邊生產(chǎn)邊改進(jìn),最終的損失都還是自己買單。

        超聲波焊接

        那是什么原因?qū)е庐a(chǎn)品在焊接過程中出現(xiàn)斷裂呢?有的是焊接過程中操作上造成,有的是超聲波焊接設(shè)備本身存在的問題。一起來看看超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)出現(xiàn)斷的情況:產(chǎn)品為上下蓋焊接,上面的小柱子并不參與焊接,但超聲波模具需要避空??赡茉蛴幸韵聨c(diǎn):

        1.定位工裝設(shè)計(jì)不合理

        下定位工裝設(shè)計(jì)尺寸偏大,塑料件放在里面有晃動(dòng),超聲波焊接時(shí)產(chǎn)品有明顯較大位移,使上焊頭(掏空區(qū)域)碰到塑料柱。

        超聲波工裝夾具

        2、參數(shù)設(shè)置不合適

        設(shè)定超聲波提前超聲,未壓到產(chǎn)品前就超聲,能量傳遞至塑料柱區(qū)域,也形成強(qiáng)烈的輻射振動(dòng)


        3、焊接能量輸出過大

        超聲波能量輸出過大容易斷,焊接時(shí)間是否過長、壓力是否大了一點(diǎn)、產(chǎn)品壓的太緊。

        解決方法:

        1、根據(jù)分析的原因,可能的解決方法有減少焊接時(shí)間或減少壓力或機(jī)頭后限位調(diào)高;

        2、超聲波模具修改避空稍微大一點(diǎn);更換超聲波發(fā)生器;調(diào)節(jié)超聲波模具位置等;

        3、如果上述問題都解決不了,可能需要選擇頻率更高的超聲波焊接設(shè)備或重新設(shè)計(jì)超聲波模具,更換超聲波塑料焊接機(jī)的目的是選擇頻率更高/振幅小的高頻超聲波焊機(jī),重新設(shè)計(jì)超聲波模具的目的是減少超聲波模具變比,減少能量輸出。

        溫馨提示:超聲波焊接過程中,因不同產(chǎn)品焊接要求不同,對超聲波焊接設(shè)備及工裝夾具的要求便各不相同,在挑選設(shè)備及制作工裝夾具的時(shí)候請優(yōu)先參考專業(yè)的超聲波工廠。


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        超聲波焊接常見誤區(qū)

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        影響超聲波焊接的因素有哪些

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