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      1. 珠海靈科自動化科技有限公司

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        超聲波焊接原理
        超聲波焊接在汽車行業(yè)中的應(yīng)用

        超聲波焊接機在汽車行業(yè)中的廣泛應(yīng)用:
        汽車工業(yè)中,焊接是汽車零部件與車身制造中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),起著承上啟下的特殊作用;同時,汽車產(chǎn)品的車型眾多、成形結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件生產(chǎn)專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化以及汽車制造在質(zhì)量、效率和成本等方面的綜合要求,都決定了汽車焊接加工是一個多學(xué)科、跨領(lǐng)域和技術(shù)集成性強的生產(chǎn)過程:

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        1 對焊接件的尺寸精度要求高:


        為了保證產(chǎn)品的裝配精度和尺寸穩(wěn)定性,要求盡可能減少薄板件在焊前的精度偏差和焊后的熱應(yīng)力與變形;

        2 對焊接接頭的性能要求高:


        不僅要滿足靜態(tài)和動態(tài)的力學(xué)性能指標(biāo),而且有苛刻的低周疲勞性能要求;

        3 對批量焊接生產(chǎn)品質(zhì)高且一致性好的要求;


        4 4. 對焊接生產(chǎn)過程高節(jié)拍、高效率的要求;


        5 5. 對“零缺陷”的質(zhì)量控制與保證;


        提出了自動化焊接過程的監(jiān)測與信息化管理的要求。

        針對汽車產(chǎn)品“更輕、更安全、性能更好且成本更低”的發(fā)展目標(biāo),當(dāng)前的汽車焊接技術(shù)正在傳統(tǒng)的材料連接概念與方法的基礎(chǔ)上迅速地延伸和拓展,并向先進(jìn)的“精量化焊接制造”的方向發(fā)展,其中主要的焊接方法有電阻焊、氣體保護(hù)焊、等離子焊、激光焊接技術(shù)(主要用于車身拼焊、焊接和零件焊接)、塑料焊接技術(shù)等。 

        珠海靈科超聲波提供超聲波塑料焊接解決方案,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行業(yè):汽車塑料件超聲焊接、醫(yī)療器材塑料焊接、家用電器超聲焊接 、無紡布超聲波焊接等。

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        超聲波工裝夾具制作(上)

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